Applications de générateurs de vapeur purs
Les générateurs de vapeur pure sont actuellement utilisés dans les armoires de stérilisation, les bioréacteurs (équipements de type réservoir), les systèmes de tuyauterie (stérilisation en ligne), les filtres, etc. Les générateurs de vapeur pure répondent aux besoins domestiques en eau d'injection déjà présents dans plusieurs pays européens. La conception et la fabrication des appareils à pression sont strictement conformes au code. Les générateurs de vapeur pures peuvent être utilisés dans des lignes de processus dans des secteurs tels que l'alimentation, la pharmacie et le génie génétique biologique.
Principe de fonctionnement du générateur de vapeur pure
L'eau de base est chauffée par la vapeur industrielle dans un préchauffeur à effet unique et l’eau d'injection est généralement obtenue par distillation (mais aussi par perméabilité inversée et ultrafiltration) avec de l'eau purifiée, d'une pureté chimique pouvant atteindre 99,999 % et exempte de pyrogènes. Étant donné que la préparation de la vapeur pure est la même que celle de l'eau distillée pour la préparation de l'eau d'injection, on peut utiliser le même générateur à plusieurs effets pour la distillation de l'eau ou un générateur de vapeur pur séparé.
Caractéristiques du générateur de vapeur pure
1. Échangeur hygiénique pour tubes sans soudure à double coque.
2. Les équipements sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 316L, et les cylindres et les surfaces de travail des échangeurs ont été soumis à un traitement de passivation par décapage suivant le programme standard.
3. Joints en polytétrafluoroéthylène (Toflon) de qualité pharmaceutique.
4. Tous les éléments sont montés sur un support solide en acier au carbone et peuvent être facilement démontés et assemblés.
5. Isolation en laine minérale, recouverte d'une couche protectrice polie au satin en acier inoxydable AISI304.
6. Conception de la structure: structure sanitaire et raccordement sans angle mort, déviation de la tuyauterie favorable à une évacuation minimale, système avec pompe à eau d'origine, permettant un fonctionnement stable, compact et économique.
7. Conception des plaques à double tube: les préchauffeurs externes et les évaporateurs sont tous des plaques à double tube, ce qui empêche efficacement la contamination croisée de nombreux matériaux (plaques à double tube ou à simple tube selon les besoins du client).
8. Sélection des matières premières: SS316L pour les parties en contact avec de la vapeur pure et de l'eau de condensation de vapeur pure, et SS304 pour le reste.
9. La construction de l'étanchéité est bonne: la plupart des équipements sont reliés par brides, les joints d'étanchéité sont en PTFE et la machine est étanche pour éviter les fuites.
10.Polissage électrochimique: finition de surface élevée; Amélioration de la résistance à la corrosion des aciers inoxydables; Le polissage peut être effectué dans des endroits où les équipements mécaniques de polissage ne peuvent pas être utilisés.
11.Économies d'énergie: les échangeurs de chaleur à parois minces et les répartiteurs d'eau et de matières évolués ont permis d'améliorer les taux d'échange de chaleur.
12.Longue durée de vie: la séparation à faible vitesse est évitée par la corrosion par friction à la vapeur, grâce à un grand espace. La durée de vie de la machine est considérablement allongée.
13.Soudage entièrement automatique de la protection interne et externe à l'argon: les tubes et cartouches des équipements sont soudés pour assurer la qualité du soudage.
14.Couche isolante: couverture en silicate composite avec aiguille, dont la couche extérieure est constituée par une plaque d'étirage SS304.
15.Système de commande: plusieurs modes de commande sont disponibles pour l'utilisateur: manuel, PLC+ instrument entièrement automatique, PLC+ écran tactile, etc. Parmi ceux-ci, les compteurs PLC+ sont entièrement automatiques et permettent d'afficher en ligne la température, la conductivité, le débit et la pression, etc. l'écran PLC+ tactile permet d'observer en ligne les variations des paramètres (température, conductivité, débit, pression, etc.) et de connaître à tout moment l'état de production de l'équipement. Et peuvent être équipés d'enregistreurs en papier ou sans papier à la demande du client.
