Escription principale

1. Cette machine adopte le chauffage électrique, la séparation centrifuge bidirectionnelle et la circulation interne et le chauffage. Il peut produire WFI et de la vapeur pure simultanément ou individuellement.

2.  La structure technique précurseur.

3. La dispute de la tête et la structure centrifuge de séparation bidirectionnelle permettent une séparation centrifuge interne, externe, supérieure et inférieure qui produit de la vapeur pure très saturée et de haute qualité.

4.  La distillation est un processus de purification chimique et microbiologique de l'eau brute par la réforme et la séparation gaz-liquides. Dans le processus, l'eau est évaporée, dans laquelle la vapeur produite se détache de l'eau, et l'eau non évaporée qui coule à l'arrière est dissous avec des solides, des substances non volatiles et des impuretés macromoléculaires. Dans le processus de distillation, les impuretés à faible moléculaire peuvent être entraînées et transportées sous forme de vapeur évaporée sous forme de brouillard d'eau ou de gouttelettes, de sorte qu'il a besoin d'un dispositif de séparation pour éliminer la brume d'eau minuscule et les impuretés entraînées, y compris l'endotoxine. La vapeur purifiée devient de l'eau pour l'injection après la condensation. La méthode de distillation peut réduire au moins 99,99 % de la teneur en endotoxine.

Principales caractéristiques

1. Le distillateur d'eau multi-effets adopte la technologie de séparation tertiaire unique (flash, séparation de gravité par l'exhumation de 180 degrés et la technologie de séparation spirale de type de santé), produisant l'eau distillée et la vapeur pure avec la meilleure qualité, aussi bien que sûre et Fiable.

2.  La vitesse accélérée de séparation en spirale permet d'atteindre 17 fois g (g signifie accélération gravitationnelle).

3.  Technologie unique d'élimination continue du gaz non condensable.

4.  Le dernier concept de conception de prévention des risques : élimination des impuretés à l'étape précoce du processus. Les impuretés séparées (endotoxine, gaz non condensable et autres impuretés) de chaque colonne d'évaporation (effet) ne seront pas introduites dans la colonne suivante (effet), afin d'assurer l'obtention du WIF avec la meilleure qualité;

5. La décharge résiduelle est effectuée pour chaque colonne, jusqu'à la dernière colonne pour décharge.

6. L'exclusion continue du gaz non condensable est effectuée pour chaque colonne, plutôt que concentrée au condenseur pour exclusion.

7.  Les impuretés sont exclues en permanence, et non par intermittence.

8. Tous les condenseurs, préchauffages d'eau d'alimentation et premier effet de la colonne d'évaporation adopte la conception de plaque à double tube, empêchant la contamination croisée au plus grand degré.

9.  Chaque effet de la colonne d'évaporation est équipé d'une plaque spéciale de distribution d'eau d'alimentation, qui peut garantir que l'eau d'approvisionnement peut former du film tombant dans le tube de colonne, pour assurer l'efficacité d'échange de chaleur d'évaporation la plus élevée.