Qu'il s'agisse de la réception du lait, de la pasteurisation, de la normalisation ou de la stérilisation à très haute température, de l'injection stérile et de l'emballage, Rotech offre une solution complète pour le traitement et l'emballage du lait pur, du yaourt, des boissons lactées, du fromage, du beurre et du lait en poudre. Le personnel ayant fait des études supérieures a obtenu une maîtrise et un doctorat en génie alimentaire et en machines d'emballage, ce qui a permis à rottweiler de concevoir, de développer, de fabriquer, d'installer, de mettre en service et de dispenser une formation technique et des services tout au long du cycle de vie de la chaîne de production.
Pendant longtemps, Rotech a pris la responsabilité d'intégrer les technologies de transformation alimentaire de pointe dans le monde et de créer le premier fabricant chinois. Au cours des 10 dernières années, Rotech a amélioré sa compatibilité et acquis une connaissance approfondie des techniques d'emballage les plus avancées du monde en étudiant et en adoptant de nouvelles technologies de fabrication et d'emballage. Enfin, nous avons développé notre propre vision de l ’ industrie alimentaire et nos solutions ont été validées avec succès par nos clients. Rotech a toujours été prêt à travailler avec nos partenaires pour créer la gloire de l'industrie alimentaire et de l'emballage en Chine.
Description principale
Le lait ESL ( durée de conservation de 3 à 6 mois à température ambiante ) est fabriqué à partir de lait à très haute température. La combinaison température / temps typique d'un traitement à très haute température fonctionnant à une température élevée est comprise entre 135 et 145 ° c et est maintenue à 4 secondes par exemple.
Le système d'emballage stérile contient du lait stérile dans des bacs, des bouteilles et des sacs en plastique qui ont été désinfectés par chauffage, chimie ou rayonnement avant d' être emballés.
La façon de prolonger la durée de conservation du lait est
1. Désinfection des produits avant expédition.
2. Désinfection des matériaux d'emballage ou des emballages et scellements avant emballage.
3. Désinfection des équipements stériles avant l'opération ( dispositifs à haute température, chaîne de production, air et gaz stériles, filtres et zones de machines associées ).
4. Maintenir l'état stérile de l'ensemble du système pendant le fonctionnement ; Désinfecter tous les milieux qui entrent dans le système, tels que l'air, le gaz et l'eau stérile.
5. Production d'emballages scellés
